互相忽略吧
免得浪费时间
我对你的方法完全不感兴趣。你对我的方法在嗤之以鼻
我有那套钻头可能有近15年了。(是我老婆送给我的。一直用到现在---当然是在最近的7-8年里才用得比较多。)也按照需要卖了另外的一些钻头。我完全不需要你的那些钻头。大多数在家里(比较少用钢料的人)也不会需要。
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看不下去了。单独发个贴。看某些莫名其妙的无脑金属钻孔建议气鼓
版主: QIANSHUIBA, F150
#22 Re: 看不下去了。单独发个贴。看某些莫名其妙的无脑金属钻孔建议气鼓
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上次由 F150 在 2024年 6月 2日 12:35 修改。
原因: 未提供修改原因
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#23 Re: 看不下去了。单独发个贴。看某些莫名其妙的无脑金属钻孔建议气鼓
大师你批评得对
我把冷作和热作硬化搞混了
金属钻孔过程中主要是被加工金属的冷作硬化和钻头的软化退火
前者可以通过保持切割线速度避免
后者用红硬性好的钴钻头,以及低速、分段钻孔、冷却剂(油或者水)等可解
我把冷作和热作硬化搞混了
金属钻孔过程中主要是被加工金属的冷作硬化和钻头的软化退火
前者可以通过保持切割线速度避免
后者用红硬性好的钴钻头,以及低速、分段钻孔、冷却剂(油或者水)等可解
#25 Re: 看不下去了。单独发个贴。看某些莫名其妙的无脑金属钻孔建议气鼓
钻头软化退火,如果是自己打磨的钻头,用力死命压着钻,那么哪怕不锈钢厚板也是一瞬间就钻通了,几乎永远不需要冷却。vigilant注意点儿即可。。。kuku 写了: 2024年 6月 3日 09:46 大师你批评得对
我把冷作和热作硬化搞混了
金属钻孔过程中主要是被加工金属的冷作硬化和钻头的软化退火
前者可以通过保持切割线速度避免
后者用红硬性好的钴钻头,以及低速、分段钻孔、冷却剂(油或者水)等可解
只要自己打磨钻头锋利,拼命压着钻得实,不管大小孔都完全不需要冷却。需要冷却的是A. hole saw 钻超巨深孔。必须冷却。 B. 麻花钻连续钻大量孔,厚工件连着钻十几个以上
自己打磨=钻力300%,压得实=排除了锋刃打滑带来的大量冷作硬化和无意义废热